SKD11，作为日本标准下的高碳高铬合金工具钢，以其出色的硬度和耐磨性在工业制造领域占有重要地位。那么，SKD11的硬度究竟是多少?其不经过热处理时的硬度是否比S45C钢材硬呢?以下是对这些问题的详细解答。

　　一、SKD11的硬度值

　　SKD11的硬度取决于其是否经过热处理以及热处理的具体过程。在供货状态下，即退火态，SKD11的硬度一般不超过255HBS。然而，经过适当的热处理后，其硬度可以得到显著提升。

　　具体来说，SKD11在经过淬火和回火处理后，其硬度可以达到HRC58-62，这使得它非常适合制造需要高硬度和耐磨性的工具和模具。值得一提的是，SKD11在淬火后立即进行深冷处理(-70至-80℃)，并保持3-4小时，然后再进行回火处理，可以获得更高的硬度，通常比常规热处理硬度高出1-3HRC。

　　此外，通过氮化处理也可以在SKD11表面形成一层具有高硬度和耐蚀性的硬化组织。在525℃进行氮化处理，工件表面硬度可以达到约1250HV;在570℃进行软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。

　　二、SKD11与S45C硬度的比较

　　在探讨SKD11不热处理时的硬度是否比S45C硬之前，我们需要了解S45C的硬度范围。S45C是一种中碳调质结构钢，其未经热处理的硬度相对较低。

　　对比之下，即使SKD11在退火状态下(未经其他热处理)，其硬度也不超过255HBS，这通常要高于S45C在相同条件下的硬度。因此，可以推断出在未经热处理的情况下，SKD11的硬度是高于S45C的。

　　然而，这种比较仅具有理论意义。在实际应用中，两种钢材通常都会经过热处理以达到所需的性能。在这种情况下，SKD11由于含有较高的合金元素，经过热处理后其硬度和耐磨性会显著优于S45C。

　　综上所述，SKD11的硬度特性使其成为制造高精度、长寿命模具和工具的理想材料。通过适当的热处理过程，可以进一步提升其性能以满足不同应用场景的需求。