SKD11模具钢的化学成分主要包括：
碳（C）：0.90-1.05%
硅（Si）：0.80%以下
锰（Mn）：0.60%以下
磷（P）：0.030%以下
硫（S）：0.030%以下
铬（Cr）：11.0-13.0%
钼（Mo）：0.80-1.20%
钒（V）：0.20-0.50%
这些成分的配比赋予了SKD11模具钢优异的硬度、耐磨性和切削性能。在热处理工艺上，SKD11模具钢通常采用以下步骤：
淬火（Quenching）：将加热至适当温度（通常为840-860摄氏度），然后迅速冷却至室温，以使钢材达到高硬度。
回火（Tempering）：在淬火后，通过回火来降低钢材的脆性，提高韧性和耐腐蚀性。回火温度和时间的选择取决于所需的硬度和性能。
再次淬火与回火（Double Quenching and Tempering）：有时，在淬火和回火之后，还会进行第二次淬火和回火处理，以进一步提高钢材的性能和稳定性。
这些热处理工艺使SKD11模具钢具备了良好的综合性能，适用于各种模具制造和加工应用。
