冲压模具钢是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后，它具有高硬度和可磨性，强淬透性和良好的尺寸稳定性。适用于制造高精度长寿命冷作模具和热固性塑料模具。

　　冲压模具钢的用途:

　　1.用于“淬火+回火”状态

　　2.“淬火+冷处理+回火”条件(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

　　3、“淬火+回火+渗氮处理”状态(适用于表面高硬度要求)

　　4.为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具应在淬火后立即冷却至-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后回火。经过低温处理的工具或模具的硬度高于1-3HRC的常规热处理..对于形状复杂、尺寸变化大的零件，低温处理有开裂的危险。

　　5.模具或工件氮化后，在表面形成一层具有高硬度和一定耐腐蚀性的硬化组织。

　　6.在525℃氮化处理时，工件表面硬度约为1250HV。渗氮时间对渗氮层的影响如下表所示。渗氮时间(小时)203060渗氮层深度mm0。250 .300 .35

　　7.工件经570℃软氮化后，表面硬度约为950HV。一般情况下，软氮化处理2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作容易引起磨削裂纹。为防止裂纹的产生，多次研磨应采用小研磨量，同时应加入良好的水冷条件。