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1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同，
●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB〉450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，
分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650
若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB(此次是我公司的经验所得，具体的还要靠实际测试)根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
下面是本公司根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得
|
抗拉强度 |
维氏硬度 |
布氏硬度 |
洛氏硬度 |
|
250 |
80 |
76.0 |
- |
|
270 |
85 |
80.7 |
- |
|
285 |
90 |
85.2 |
- |
|
305 |
95 |
90.2 |
- |
|
320 |
100 |
95.0 |
- |
|
335 |
105 |
99.8 |
- |
|
350 |
110 |
105 |
- |
|
370 |
115 |
109 |
- |
|
380 |
120 |
114 |
- |
|
400 |
125 |
119 |
- |
|
415 |
130 |
124 |
- |
|
430 |
135 |
128 |
- |
|
450 |
140 |
133 |
- |
|
465 |
145 |
138 |
- |
|
480 |
150 |
143 |
- |
|
490 |
155 |
147 |
- |
|
510 |
160 |
152 |
- |
|
530 |
165 |
156 |
- |
|
545 |
170 |
162 |
- |
|
560 |
175 |
166 |
- |
|
575 |
180 |
171 |
- |
|
595 |
185 |
176 |
- |
|
610 |
190 |
181 |
- |
|
625 |
195 |
220 185 |
- |
|
640 |
200 |
190 |
- |
|
660 |
205 |
195 |
- |
|
675 |
210 |
199 |
- |
|
690 |
215 |
204 |
- |
|
705 |
209 |
- |
|
|
720 |
225 |
214 |
- |
|
740 |
230 |
219 |
- |
|
755 |
235 |
223 |
- |
|
770 |
240 |
228 |
20.3 |
|
785 |
245 |
233 |
21.3 |
|
800 |
250 |
238 |
22.2 |
|
820 |
255 |
242 |
23.1 |
|
835 |
260 |
247 |
24.0 |
|
850 |
265 |
252 |
24.8 |
|
865 |
270 |
257 |
25.6 |
|
880 |
275 |
261 |
26.4 |
|
900 |
280 |
266 |
27.1 |
|
915 |
285 |
271 |
27.8 |
|
930 |
290 |
276 |
28.5 |
|
950 |
295 |
280 |
29.2 |
|
965 |
300 |
285 |
29.8 |
|
995 |
310 |
295 |
31.0 |
|
1030 |
320 |
304 |
32.2 |
|
1060 |
330 |
314 |
33.3 |
|
1095 |
340 |
323 |
34.4 |
|
1125 |
350 |
333 |
35.5 |
|
1115 |
360 |
342 |
36.6 |
|
1190 |
370 |
352 |
37.7 |
|
1220 |
380 |
361 |
38.8 |
|
1255 |
390 |
371 |
39.8 |
|
1290 |
400 |
380 |
40.8 |
|
1320 |
410 |
390 |
41.8 |
|
1350 |
420 |
399 |
42.7 |
|
1385 |
430 |
409 |
43.6 |
|
1420 |
440 |
418 |
44.5 |
|
1455 |
450 |
428 |
45.3 |
|
1485 |
460 |
437 |
46.1 |
|
1520 |
470 |
447 |
46.9 |
|
1555 |
480 |
(456) |
47.7 |
|
1595 |
490 |
(466) |
48.4 |
|
1630 |
500 |
(475) |
49.1 |
|
1665 |
510 |
(485) |
49.8 |
|
1700 |
520 |
(494) |
50.5 |
|
1740 |
530 |
(504) |
51.1 |
|
1775 |
540 |
(513) |
51.7 |
|
1810 |
550 |
(523) |
52.3 |
|
1845 |
560 |
(532) |
53.0 |
|
1880 |
570 |
(542) |
53.6 |
|
1920 |
580 |
(551) |
54.1 |
|
1955 |
590 |
(561) |
54.7 |
|
1995 |
600 |
(570) |
55.2 |
|
2030 |
610 |
(580) |
55.7 |
|
2070 |
620 |
(589) |
56.3 |
|
2105 |
630 |
(599) |
56.8 |
|
2145 |
640 |
(608) |
57.3 |
|
2180 |
650 |
(618) |
57.8 |
|
660 |
58.3 |
||
|
670 |
58.8 |
||
|
680 |
59.2 |
||
|
690 |
59.7 |
||
|
700 |
60.1 |
||
|
720 |
61.0 |
||
|
740 |
61.8 |
||
|
760 |
62.5 |
||
|
780 |
63.3 |
||
|
800 |
64.0 |
||
|
820 |
64.7 |
||
|
840 |
65.3 |
||
|
860 |
65.9 |
||
|
880 |
66.4 |
||
|
900 |
67.0 |
||
|
920 |
67.5 |
||
|
940 |
68.0 |
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
